SIL – Poziom integralności bezpieczeństwa

Przypadkowe awarie sprzętu ocenia się poprzez obliczenie średniego prawdopodobieństwa awarii na żądanie (PFDavg) lub średniego prawdopodobieństwa awarii na godzinę (PFH). W tym celu stosuje się charakterystykę niezawodności producentów w odniesieniu do wskaźnika awaryjności urządzeń z deklaracji zgodności SIL.

W celu udowodnienia SIL dla funkcji bezpieczeństwa rozważane i podsumowywane są częściowe systemy czujników, logiki i elementów wykonawczych łańcucha efektów związanych z bezpieczeństwem (pętla).

Pozwala to na poprawienie wykonanego SIL oraz określenie lub wydłużenie odstępów pomiędzy kontrolami poprzez optymalizację projektu strukturalnego poprzez redundancję i/lub dobór odpowiedniego urządzenia.

Für die Beurteilung der steuerungstechnischen Sicherheitsfunktionen in einer Anlage bedienen sich die Ingenieure der weyer gruppe der Normenreihe DIN EN 61508, DIN EN 61511 und VDI/VDE 2180, in denen die Anforderungen an sicherheitstechnische Funktionen in der Prozesstechnik, die mit Sicherheitssystemen umgesetzt werden, beschrieben sind. Somit kann der Anlagenbetreiber sicher sein, dass die aktuell gültigen Sicherheitsstandards erfüllt werden.

Przed przystąpieniem do projektowania technologii sterowania w HAZOPi ocenie ryzyka określane są funkcje bezpieczeństwa (SIF) i klasyfikowany jest wymagany SIL. Do systemu bezpieczeństwa (SIS) przypisywane są systemy częściowe: czujnik(i), system logiczny i element(y) uruchamiający(-e) wraz z niezbędnym oprzyrządowaniem dla każdej funkcji bezpieczeństwa w postaci pętli. Inżynierowie grupy weyer określają architekturę i tolerancję uszkodzeń systemu bezpieczeństwa. Następnie należy określić odpowiednie urządzenia (czujniki i urządzenia wykonawcze) oraz warunki ich pracy, jak również sterowanie zabezpieczające (system logiczny) (np. ochrona przeciwwybuchowa). Producenci urządzeń muszą dostarczyć charakterystykę niezawodności sprzętu (HFT, SFF i wskaźniki awaryjności) oraz dokumentację. Gdy tylko dane te będą w pełni dostępne, można określić odstęp czasowy cyklicznej kontroli. W razie potrzeby należy wybrać alternatywne urządzenia lub redundantne struktury w celu poprawienia SIL lub wydłużenia odstępów między kontrolami. W ten sposób można zsynchronizować odstępy czasowe między kontrolami systemów częściowych i wykorzystać je do ustalenia jednolitej daty konserwacji.